Cảm biến nhiệt độ máy nén khí là thiết bị quan trọng giúp giám sát và kiểm soát nhiệt độ tại các vị trí then chốt trong hệ thống khí nén. Nhờ thiết bị này, người vận hành có thể theo dõi nhiệt độ dầu bôi trơn, khí nén, nước làm mát và nhiệt độ giữa các cấp nén, từ đó đảm bảo máy vận hành ổn định, an toàn và tối ưu hiệu suất.

Trong các hệ thống công nghiệp, đặc biệt là máy nén trục vít nhiều cấp, cảm biến nhiệt độ hoạt động như “giám sát viên tự động” – cảnh báo hoặc ngắt máy khi nhiệt độ vượt quá mức cho phép, tránh hư hỏng chi tiết quan trọng và kéo dài tuổi thọ thiết bị.

Chức năng chính của cảm biến nhiệt độ máy nén khí

Cảm biến nhiệt độ máy nén khí đảm nhận nhiều chức năng thiết yếu:

• Giám sát nhiệt độ dầu bôi trơn: Dầu quá nóng sẽ giảm khả năng bôi trơn, gây mài mòn chi tiết trục vít, bạc đạn, ổ bi. Cảm biến giúp theo dõi chính xác và cảnh báo kịp thời khi nhiệt độ vượt ngưỡng an toàn.
• Giám sát nhiệt độ khí nén: Nhiệt độ khí đầu ra quá cao làm giảm chất lượng khí nén, ảnh hưởng đến các thiết bị downstream như van, lọc và bình chứa. Cảm biến đảm bảo nhiệt độ khí luôn ổn định, nâng cao hiệu quả sử dụng khí nén.
• Giám sát nhiệt độ nước làm mát: Trong hệ thống làm mát bằng nước, cảm biến giúp kiểm soát nhiệt độ, tránh quá nhiệt làm giảm hiệu suất giải nhiệt và gây hư hỏng bơm hoặc bộ giải nhiệt.
• Bảo vệ hệ thống tự động: Khi nhiệt độ vượt ngưỡng, cảm biến truyền tín hiệu đến bộ điều khiển trung tâm, có thể cảnh báo hoặc ngắt máy tự động, đảm bảo an toàn cho máy và người vận hành.

Vị trí lắp đặt và ứng dụng trong máy nén khí

Cảm biến nhiệt độ thường được lắp ở những vị trí chiến lược:

• Đầu ra trục vít: Giám sát hỗn hợp dầu – khí, đảm bảo nhiệt độ đầu ra ổn định.
• Đầu vào và đầu ra khí nén: Đo nhiệt độ khí nén trước và sau quá trình nén, đánh giá hiệu suất máy.
• Bộ phận làm mát: Giám sát nhiệt độ dầu và nước qua bộ giải nhiệt, tối ưu quá trình làm mát.
• Giữa các cấp nén: Trong máy nén nhiều cấp, giúp phát hiện bất thường và tối ưu hóa hiệu suất.

Việc lắp đặt đúng vị trí giúp hệ thống phản hồi kịp thời, duy trì chu trình vận hành liên tục, hạn chế downtime, đặc biệt trong môi trường sản xuất công nghiệp 24/7.

Phân loại cảm biến nhiệt độ máy nén khí

Trong hệ thống máy nén khí, việc chọn đúng loại cảm biến nhiệt độ là yếu tố then chốt để đảm bảo đo lường chính xác và bảo vệ thiết bị. Hiện nay, có 3 loại cảm biến phổ biến:

Cặp nhiệt điện (Thermocouple)

• Cấu tạo: Gồm hai dây kim loại khác nhau hàn nối tại đầu đo (đầu nóng), hai đầu còn lại nối vào bộ đọc tín hiệu (đầu lạnh).
• Ưu điểm:
  • Chịu được nhiệt độ cao, phù hợp đo dầu, khí xả hoặc môi trường nhiệt độ khắc nghiệt.
  • Bền bỉ, tuổi thọ cao, vận hành ổn định trong môi trường công nghiệp.
• Nhược điểm:
  • Độ chính xác thấp hơn RTD, dễ bị sai số nếu môi trường rung lắc hoặc dao động nhiệt mạnh.
• Ứng dụng: Đo nhiệt độ dầu, khí nén đầu ra trục vít, vị trí khó tiếp cận nhưng cần chịu nhiệt cao.

Đầu báo nhiệt độ điện trở (RTD – Pt100, Pt200…)

• Cấu tạo: Dây quấn từ Platinum, Nickel hoặc đồng, có 2–3 dây tín hiệu kết nối bộ điều khiển.
• Ưu điểm:
  • Độ chính xác cao, ổn định, tín hiệu đáng tin cậy, phù hợp kiểm soát nhiệt độ dầu và khí nén.
  • Dải đo rộng, hỗ trợ giám sát liên tục trong quá trình vận hành dài hạn.
• Nhược điểm: Giá thành cao hơn Thermocouple, cần bộ đọc tín hiệu hoặc bộ điều khiển tương thích.
• Ứng dụng: Kiểm soát nhiệt độ chính xác trong máy nén khí trục vít, máy nén nhiều cấp, hệ thống yêu cầu cảnh báo và ngắt tự động.

Điện trở nhiệt (Thermistor)

• Cấu tạo: Hợp chất oxit kim loại được nén và nung ở nhiệt độ cao, tạo thành cảm biến nhiệt độ nhỏ gọn.
• Ưu điểm: Giá rẻ, dễ chế tạo, độ bền tốt, phù hợp cho các hệ thống yêu cầu đo nhiệt độ trung bình.
• Nhược điểm: Dải đo hẹp, tuyến tính không cao, không phù hợp với môi trường nhiệt độ quá cao hoặc quá biến động.
• Ứng dụng: Giám sát nhiệt độ dầu hoặc khí nén trong hệ thống đơn giản, nơi yêu cầu độ chính xác trung bình.

Lời khuyên: Với máy nén khí công nghiệp, đặc biệt là các hệ thống trục vít nhiều cấp hoặc yêu cầu đo chính xác, RTD thường là lựa chọn tối ưu. Thermocouple phù hợp với môi trường nhiệt cao hoặc cần bền bỉ, còn Thermistor phù hợp với giải pháp tiết kiệm chi phí cho ứng dụng ít khắt khe về nhiệt độ.

Cấu tạo và nguyên lý hoạt động của cảm biến nhiệt độ

Cấu tạo:

Cảm biến nhiệt độ máy nén khí là mắt thần giám sát nhiệt độ của toàn bộ hệ thống, giúp đảm bảo máy vận hành ổn định, an toàn và hiệu suất tối ưu. Thiết bị này gồm các bộ phận chính:

• Thân cảm biến: Nhỏ gọn, được chế tạo từ vật liệu chịu nhiệt, chịu dầu và chống rung tốt. Thiết kế này giúp cảm biến hoạt động bền bỉ trong môi trường công nghiệp khắc nghiệt, đồng thời dễ lắp đặt vào các vị trí hạn chế không gian.
• Đầu đo: Là bộ phận tiếp xúc trực tiếp với môi chất (dầu, khí, hơi). Thường sử dụng Platinum, Nickel hoặc hợp kim chịu nhiệt cao, đảm bảo đo chính xác trong dải nhiệt độ rộng.
• Dây tín hiệu: 2–3 dây kết nối với bộ điều khiển trung tâm, truyền tín hiệu điện từ đầu đo đến bộ điều khiển. Tín hiệu này có thể hiển thị trực tiếp trên màn hình, kích hoạt cảnh báo, hoặc điều khiển ngắt máy khi nhiệt độ vượt ngưỡng an toàn.

Nguyên lý: 

Cảm biến nhiệt độ máy nén khí hoạt động theo nguyên lý đơn giản nhưng cực kỳ quan trọng: khi nhiệt độ môi trường của dầu, khí hoặc hơi thay đổi, đầu đo của cảm biến sẽ chuyển đổi sự thay đổi này thành tín hiệu điện. Tín hiệu sau đó được truyền về bộ điều khiển trung tâm, nơi giá trị được so sánh với ngưỡng đã cài đặt. Nếu nhiệt độ vượt mức an toàn, hệ thống sẽ tự động kích hoạt hiển thị cảnh báo hoặc ngắt máy, giúp giám sát liên tục, bảo vệ thiết bị, kéo dài tuổi thọ máy và đảm bảo vận hành ổn định, hiệu quả.

Nguyên lý này giúp giám sát liên tục và xử lý kịp thời các tình huống quá nhiệt, đảm bảo vận hành an toàn và kéo dài tuổi thọ máy.

Lợi ích thực tế:

• Giám sát liên tục, phát hiện sớm nguy cơ quá nhiệt → giảm rủi ro hư hỏng thiết bị.
• Bảo vệ máy nén và các chi tiết quan trọng → kéo dài tuổi thọ và giảm chi phí bảo trì.
• Hỗ trợ vận hành tối ưu → duy trì hiệu suất nén khí ổn định, nâng cao hiệu quả sản xuất.

Với hệ thống khí nén công nghiệp, cảm biến nhiệt độ là yếu tố không thể thiếu để đảm bảo an toàn và hiệu quả vận hành dài hạn.

Đặc điểm nổi bật và lợi ích vận hành

• Thang đo chính xác: Cảm biến được hiệu chỉnh riêng cho dải nhiệt độ đặc thù của máy nén khí, đảm bảo đo lường chính xác cả trong môi trường nhiệt độ biến động, từ đó giúp hệ thống vận hành ổn định và an toàn.
• Kết nối chuyên dụng: Chân ren và giao diện kết nối được thiết kế đặc thù, kín khít, giúp lắp đặt dễ dàng, hạn chế rò rỉ và sai số, đồng thời đảm bảo tương thích với cấu trúc máy nén.
• Tương thích nhiều thương hiệu: Thiết kế phù hợp với các dòng máy Atlas Copco, Ingersoll Rand, Sullair, Hitachi, Fusheng… giúp thay thế hoặc nâng cấp linh kiện nhanh chóng, tiết kiệm thời gian bảo trì.
• Chịu môi trường công nghiệp khắc nghiệt: Cảm biến được chế tạo chịu được rung động, nhiệt độ cao, dầu, hơi ẩm và bụi, đảm bảo hoạt động bền bỉ lâu dài trong các nhà máy và xưởng sản xuất.
• Tối ưu hóa vận hành: Giúp giám sát liên tục, giảm downtime do sự cố quá nhiệt, hạn chế hư hỏng thiết bị, từ đó tiết kiệm chi phí bảo trì và nâng cao hiệu suất toàn hệ thống.

Tiêu chí lựa chọn cảm biến nhiệt độ

• Dải đo phù hợp với chất lỏng hoặc khí cần giám sát: Xác định nhiệt độ trung bình và cực đại của dầu, khí nén, nước làm mát hoặc giữa các cấp nén. Chọn cảm biến có thang đo bao phủ toàn bộ dải nhiệt độ để đảm bảo đo chính xác và tránh hỏng cảm biến.
• Loại kết nối và chân ren tương thích với máy: Chọn cảm biến có chân ren và giao diện phù hợp với máy nén khí để lắp đặt dễ dàng, kín khít, hạn chế rò rỉ và đảm bảo độ chính xác.
• Chất liệu chịu nhiệt, chống ăn mòn, phù hợp môi trường công nghiệp: Cảm biến cần chịu được dầu, hơi ẩm, bụi và rung động để đảm bảo hoạt động bền bỉ, ổn định trong môi trường công nghiệp khắc nghiệt.
• Thương hiệu và độ bền: Lựa chọn cảm biến từ các thương hiệu uy tín, chất lượng cao, phù hợp với nhu cầu đo dầu, khí, nước làm mát hoặc giữa các cấp nén, giúp giảm rủi ro hỏng hóc và tối ưu hóa bảo trì.
• Lợi ích thực tế khi chọn đúng cảm biến: Đo chính xác, kéo dài tuổi thọ máy, giảm downtime, tiết kiệm chi phí bảo trì và đảm bảo hệ thống khí nén vận hành ổn định, an toàn.

Bảng mã và giá cảm biến nhiệt độ

Dưới đây là bảng tổng hợp các mã cảm biến nhiệt độ máy nén khí phổ biến, kèm thương hiệu và giá tham khảo, giúp dễ dàng so sánh và lựa chọn thiết bị phù hợp với hệ thống của bạn.

Liên hệ để nhận tư vấn chi tiết và đặt hàng đúng mã: 0988.913.060

Xem thêm: Cảm biến áp suất máy nén khí   

Bảo trì và lưu ý vận hành cảm biến nhiệt độ máy nén khí

Việc bảo trì đúng cách giúp cảm biến nhiệt độ vận hành ổn định, giảm rủi ro hỏng hóc và tối ưu hiệu suất máy nén khí.

• Thay thế định kỳ: Cảm biến nên được thay mới sau khoảng 12.000 giờ hoạt động, hoặc ngay khi xuất hiện dấu hiệu hư hỏng như tín hiệu sai, chập chờn, hoặc đo nhiệt độ không chính xác.
• Kiểm tra tín hiệu và kết nối: Thường xuyên kiểm tra dây tín hiệu, chân kết nối và bộ điều khiển trung tâm để đảm bảo dữ liệu đo luôn chính xác, tránh gián đoạn vận hành.
• Chọn cảm biến chất lượng: Luôn sử dụng cảm biến có thương hiệu uy tín, tương thích với loại máy nén khí và chịu được môi trường công nghiệp khắc nghiệt như nhiệt độ cao, rung, dầu và ẩm.
• Giữ hệ thống sạch sẽ: Vệ sinh đầu cảm biến và khu vực xung quanh, tránh bụi bẩn hoặc dầu bám vào đầu đo, giúp cảm biến phản hồi nhanh, chính xác và kéo dài tuổi thọ thiết bị.

Khí Nén Á Châu – Đại lý phân phối cảm biến nhiệt độ và phụ tùng máy nén khí uy tín, chất lượng

• Kho hàng sẵn có: Duy trì kho phụ tùng lớn, đảm bảo khách hàng nhận cảm biến nhanh chóng, tránh gián đoạn sản xuất.
• Bảo hành minh bạch: Tất cả sản phẩm đi kèm bảo hành chính hãng, đảm bảo quyền lợi tối đa và yên tâm vận hành lâu dài.
• Tư vấn kỹ thuật chuyên sâu: Đội ngũ kỹ sư giàu kinh nghiệm hướng dẫn chọn đúng sản phẩm, phù hợp với từng model máy nén khí, tối ưu hiệu suất và an toàn.
• Hỗ trợ lắp đặt & bảo dưỡng: Cung cấp dịch vụ thay thế, lắp đặt và bộ KIT bảo dưỡng, giúp vận hành theo chuẩn kỹ thuật, giảm rủi ro hư hỏng.
• Dịch vụ khách hàng tận tâm: Hỗ trợ nhanh qua Hotline, Zalo hoặc trực tiếp, giải quyết mọi vấn đề kỹ thuật, đặt hàng và báo giá thuận tiện.

FAQ Cảm biến nhiệt độ máy nén khí 

1. Khi nào cần thay cảm biến nhiệt độ máy nén khí?

• Nên thay sau 12.000 giờ vận hành hoặc khi cảm biến có dấu hiệu hư hỏng như: tín hiệu không ổn định, đọc nhiệt độ sai, hoặc máy liên tục cảnh báo quá nhiệt.
• Kiểm tra định kỳ tín hiệu và chân kết nối giúp xác định chính xác thời điểm thay.

2. Lắp cảm biến sai loại hoặc sai vị trí có sao không?

• Có thể dẫn đến sai số đo nhiệt độ, hệ thống điều khiển ngắt trễ, dầu hoặc khí quá nhiệt, ảnh hưởng tuổi thọ trục vít và các chi tiết khác.
• Luôn chọn loại cảm biến phù hợp với dải đo, kết nối và môi trường làm việc, đồng thời tuân thủ vị trí lắp đặt của nhà sản xuất.

3. Cảm biến nhiệt độ hư hỏng có gây ảnh hưởng gì đến sản xuất không?

• Nếu cảm biến bị hỏng, máy nén khí có thể hoạt động quá nhiệt mà không cảnh báo kịp thời, dẫn đến hư hỏng trục vít, van, hoặc hệ thống làm mát.
• Nguy cơ downtime cao, chi phí sửa chữa tăng và ảnh hưởng tiến độ sản xuất.

4. Cảm biến có chịu được môi trường dầu nóng, rung, ẩm hay bụi bẩn không?

• Cảm biến đặc chủng cho máy nén khí được thiết kế chịu môi trường công nghiệp: chống rung, nhiệt độ cao, dầu bôi trơn, độ ẩm và bụi.
• Tuy nhiên, vẫn cần vệ sinh định kỳ và tránh tiếp xúc trực tiếp với bụi bẩn, dầu bẩn để duy trì độ chính xác.

5. Tín hiệu đo có thể sai lệch do môi trường hay lắp đặt không?

• Sai số có thể xảy ra nếu lắp không đúng vị trí, chân kết nối lỏng, hoặc cảm biến bị bám bụi/dầu.
• Giải pháp: lắp đúng vị trí theo hướng dẫn, kiểm tra và vệ sinh định kỳ, sử dụng bộ đọc tín hiệu phù hợp với loại cảm biến.

6. Vì sao máy nén khí thường báo nhiệt độ cao dù cảm biến mới lắp?

• Nguyên nhân có thể do đầu đo đặt sai vị trí, ống dẫn khí hoặc dầu tắc nghẽn, hoặc bộ điều khiển chưa hiệu chỉnh đúng.
• Giải pháp: kiểm tra vị trí lắp, làm sạch đường dầu/khí, hiệu chuẩn bộ đọc tín hiệu để đảm bảo dữ liệu chính xác.

Liên hệ ngay Khí Nén Á Châu 0988.913.060 để chọn cảm biến nhiệt độ phù hợp – Nhận tư vấn kỹ thuật, báo giá nhanh và hỗ trợ lắp đặt chuẩn kỹ thuật.”

Địa chỉ: Lô 1.2, Đường Hoàng Ngân, Phường Việt Hòa, Hải Dương
Hotline: 0964 744 392 
Email: cskhkhinenachau@gmail.com
Website: khinenachau.vn