về tối ưu hóa hệ thống khí nén của họ.
Một trong nhiều vấn đề có thể ảnh hưởng đến hiệu quả của hệ thống khí nén và độ ổn định áp suất
là áp suất giảm. Một đơn khiếu nại đầu tiên và quan trọng nhất mà tôi thường nghe từ một nhà điều hành hoặc
Khu vực sản xuất là, ‘Tôi không có đủ áp lực, đó là Frank Moskowitz, một trong những CAC
hướng dẫn quản lý tiên tiến. Các nhà điều hành máy nén khí thường bị đổ lỗi,
nhưng thường thì vấn đề thực sự là hạn chế dòng chảy, biểu hiện là áp suất thấp.
Các vấn đề giảm áp suất có thể xuất phát từ đường ống phân phối quá nhỏ, dẫn đến hệ thống không khí
Các nhà khai thác dành thời gian và tiền bạc đáng kể để tối ưu hóa hệ thống phân phối của họ
Tom Taranto, một hướng dẫn quản lý nâng cao CAC khác. Nhưng thông thường, hầu hết các vấn đề là
giữa tiêu đề và máy trong 30 feet cuối cùng của đường ống, hoặc cái mà tôi gọi là thirty ba mươi bẩn cuối cùng.
Học sinh của các nguyên tắc cơ bản và hội thảo nâng cao của chúng tôi sẽ tìm hiểu về những vấn đề này và một số
các chiến lược cần thiết để xác định những vấn đề này.
Thử thách khí nén® đã phát triển một số tài nguyên để giúp hiểu được áp lực
thả và tác dụng của nó, và chỉ ra cách làm về nó. Những người tham gia vào Nguyên tắc cơ bản của chúng tôi
và Quản lý nâng cao về đào tạo Hệ thống khí nén tìm hiểu về giảm áp
và làm thế nào để nhận ra nó trong hệ thống của họ. Ngoài ra còn có một số tài nguyên bằng văn bản có sẵn. Các
sau đây là hai trích đoạn từ các tài liệu do CAC phát triển. Để biết thêm thông tin về những
nguồn thông tin hữu ích và để truy cập nhiều người khác, vui lòng truy cập trang web của chúng tôi tại
Giảm áp suất
Sau đây là đoạn trích từ CAC cải thiện nén
Hiệu suất hệ thống không khí: Một cuốn sách cho ngành công nghiệp.
Giảm áp là một thuật ngữ được sử dụng để mô tả sự giảm trong không khí
áp suất từ việc xả máy nén đến điểm sử dụng thực tế.
Sụt áp xảy ra khi khí nén đi qua
hệ thống xử lý và phân phối. Một hệ thống được thiết kế phù hợp nên
có tổn thất áp suất nhỏ hơn 10% so với máy nén khí
áp suất xả, được đo từ đầu ra của bể thu đến
các điểm sử dụng.
Giảm áp quá mức sẽ dẫn đến hiệu suất hệ thống kém và
tiêu thụ năng lượng quá mức. Hạn chế dòng chảy của bất kỳ loại nào trong một hệ thống
đòi hỏi áp lực vận hành cao hơn mức cần thiết, dẫn đến cao hơn
tiêu thụ năng lượng. Giảm thiểu sự khác biệt trong tất cả các phần của hệ thống
là một phần quan trọng của hoạt động hiệu quả. Áp lực giảm dòng chảy của
tín hiệu máy nén đòi hỏi áp lực nén cao hơn để đạt được
cài đặt điều khiển trên máy nén. Các vấn đề tiêu biểu nhất
bao gồm bộ làm mát, bộ tách dầu bôi trơn và van kiểm tra. Một quy tắc của
ngón tay cái cho các hệ thống trong phạm vi 100 psig là: cứ tăng 2 psi trong
áp suất xả, tiêu thụ năng lượng sẽ tăng khoảng
1% ở lưu lượng đầu ra đầy đủ (kiểm tra các đường cong hiệu suất cho ly tâm và
máy nén khí trục vít quay hai pha, bôi trơn).
Ngoài ra còn có một hình phạt khác cho áp lực cao hơn mức cần thiết. Nâng cao
áp suất xả máy nén làm tăng nhu cầu của mọi người không được kiểm soát
sử dụng, bao gồm rò rỉ, thổi mở, vv Mặc dù nó khác nhau tùy theo nhà máy,
việc sử dụng không được kiểm soát thường cao tới 30% 50% nhu cầu không khí. Dành cho
các hệ thống trong phạm vi 100 psig với 30 sử dụng 50% 50% không kiểm soát, 2 psi
tăng áp lực tiêu đề sẽ tăng tiêu thụ năng lượng khoảng
0,6 khác1% vì không khí không được kiểm soát bổ sung đang được tiêu thụ.
Hiệu ứng kết hợp làm tăng tổng mức tiêu thụ năng lượng của
khoảng 1,6 bức2% cho mỗi 2 psi tăng áp suất xả cho một hệ thống
trong phạm vi 100 psig với 30 sử dụng 50% 50% không được kiểm soát.
Một tín hiệu điều khiển công suất máy nén khí thường được đặt
tại xả của gói máy nén. Khi vị trí tín hiệu
được chuyển xuống hạ lưu của máy sấy và bộ lọc khí nén để đạt được
một tín hiệu chung cho tất cả các máy nén, một số nguy hiểm phải được nhận ra
và biện pháp phòng ngừa được thực hiện. Cài đặt áp suất phạm vi điều khiển
phải được giảm để cho phép áp lực tăng thực tế và tiềm năng
thả qua máy sấy và bộ lọc. Quy định cũng phải được thực hiện để
ngăn chặn vượt quá áp suất xả tối đa cho phép và
ổ đĩa động cơ của mỗi máy nén trong hệ thống.
---------------------------------------
Áp suất giảm trong hệ thống phân phối và trong ống mềm và linh hoạt
kết nối tại các điểm sử dụng dẫn đến áp suất vận hành thấp hơn tại
điểm sử dụng. Nếu phải tăng áp lực vận hành điểm sử dụng,
hãy thử giảm áp suất giảm trong hệ thống trước khi thêm công suất hoặc
tăng áp lực hệ thống. Tăng xả máy nén
áp suất hoặc thêm công suất máy nén dẫn đến tăng đáng kể
trong tiêu thụ năng lượng.
Nâng cao áp suất hệ thống làm tăng việc sử dụng không được kiểm soát, chẳng hạn như rò rỉ,
mở thổi và các ứng dụng sản xuất, không có bộ điều chỉnh hoặc với
cơ quan quản lý rộng mở. Nhu cầu gia tăng ở áp suất cao được gọi là
Nhu cầu nhân tạo của người Viking, và tăng đáng kể mức tiêu thụ năng lượng.
Thay vì tăng áp suất xả máy nén hoặc thêm
công suất máy nén bổ sung, giải pháp thay thế nên được tìm kiếm,
chẳng hạn như giảm áp suất giảm và lưu trữ khí nén chiến lược.
Thiết bị nên được chỉ định và vận hành ở hiệu quả thấp nhất
áp lực vận hành.
Nguyên nhân giảm áp suất?
Bất kỳ loại tắc nghẽn, hạn chế hoặc thô ráp trong hệ thống sẽ
gây ra sức cản của luồng không khí và gây sụt áp. Trong phân phối
hệ thống, giảm áp suất cao nhất thường được tìm thấy tại các điểm sử dụng, bao gồm ống, ống bị rò rỉ hoặc bị rò rỉ, bộ lọc, ngắt kết nối, bộ lọc,
bộ điều chỉnh và chất bôi trơn (FRL). Về phía cung cấp của hệ thống,
máy tách khí / bôi trơn, sau máy làm mát, máy tách ẩm, máy sấy
và bộ lọc có thể là các mặt hàng chính gây ra giảm áp đáng kể.
Việc giảm áp suất tối đa từ phía cung cấp đến điểm sử dụng sẽ xảy ra khi tốc độ và nhiệt độ dòng khí nén
là cao nhất Các thành phần hệ thống nên được lựa chọn dựa trên những
điều kiện, và nhà sản xuất của mỗi thành phần nên được
yêu cầu cung cấp thông tin giảm áp suất trong các điều kiện này.
Khi chọn bộ lọc, hãy nhớ rằng chúng sẽ bị bẩn. Tải bụi bẩn
đặc điểm cũng là tiêu chí lựa chọn quan trọng. Người dùng cuối lớn
Ai mua số lượng lớn các thành phần nên làm việc với
nhà cung cấp của họ để đảm bảo rằng sản phẩm đáp ứng các thông số kỹ thuật mong muốn
cho áp suất chênh lệch và các đặc tính khác.
Hệ thống đường ống phân phối thường được chẩn đoán là có thừa
sụt áp vì bộ điều áp áp dụng điểm không thể duy trì
áp lực hạ lưu cần thiết. Nếu bộ điều chỉnh như vậy được đặt ở mức 85 psig
và bộ điều chỉnh và / hoặc bộ lọc ngược dòng có áp suất giảm
20 psi, hệ thống ngược dòng của bộ lọc và bộ điều chỉnh sẽ phải
duy trì ít nhất 105 psig. Việc giảm áp suất 20 psi có thể bị đổ lỗi
--------------------------------
trên hệ thống đường ống chứ không phải trên các thành phần thực sự có lỗi. Chẩn đoán chính xác đòi hỏi
đo áp suất tại các điểm khác nhau trong hệ thống để xác định (các) thành phần gây ra
sụt áp quá mức. Trong trường hợp này, phần tử bộ lọc nên được thay thế hoặc bộ điều chỉnh bộ lọc
kích thước nên được tăng lên, không phải là đường ống.
Giảm thiểu áp suất giảm
Giảm thiểu áp suất giảm đòi hỏi một cách tiếp cận hệ thống trong thiết kế và bảo trì hệ thống.
Các thành phần xử lý không khí, như sau máy làm mát, tách ẩm, máy sấy và bộ lọc, nên
được chọn với mức giảm áp suất thấp nhất có thể ở các điều kiện vận hành tối đa được chỉ định.
Khi cài đặt, các quy trình bảo trì được khuyến nghị nên được tuân theo và ghi lại.
Các cách khác để giảm thiểu sụt áp như sau:
Trang đúng thiết kế hệ thống phân phối
pp Vận hành và bảo trì các thiết bị lọc và sấy không khí để giảm các tác động
độ ẩm, chẳng hạn như ăn mòn đường ống
pp Chọn sau bộ làm mát, bộ tách, máy sấy và bộ lọc với mức thấp nhất có thể
giảm áp suất cho các điều kiện định mức
pp Giảm khoảng cách không khí đi qua hệ thống phân phối
Chỉ định bộ điều chỉnh áp suất, chất bôi trơn, ống và kết nối có hiệu suất tốt nhất
đặc điểm ở chênh lệch áp suất thấp nhất. Các thành phần này phải có kích thước dựa trên
theo tốc độ dòng chảy thực tế và không phải là tốc độ dòng chảy trung bình.
Thực tiễn tốt nhất và lời khuyên cho các hệ thống đường ống khí nén
Một bản tóm tắt ngắn gọn về Phần 3, Hệ thống phân phối, từ các thực tiễn tốt nhất để nén
Hệ thống không khí sau. Cuốn sách dài 325 trang này có sẵn tại cửa hàng sách của chúng tôi.
Tổn thất áp suất do đường ống không đủ sẽ dẫn đến tăng chi phí năng lượng và các biến thể
trong áp lực hệ thống, với các tác động bất lợi đến quá trình sản xuất.
Cách chọn cỡ ống:
Tiêu đề phòng máy nén mà trong đó (các) máy nén khí xả (s), nên có kích thước như vậy
rằng tốc độ không khí trong tiêu đề không vượt quá 20 ft / giây, do đó cho phép mở rộng trong tương lai.
Đường ống tiêu đề phân phối rời khỏi phòng máy nén nên có kích thước để cho phép tốc độ không khí không
vượt quá 30 ft / giây, để giảm thiểu sụt áp.
Cũng khuyến cáo rằng không khí từ mỗi máy nén không được vào tiêu đề ở 90 at đến
trục tiêu đề, nhưng ở góc 45˚ theo hướng dòng chảy và luôn sử dụng khuỷu tay bán kính rộng.
Đường ống sắt và thép carbon thường có kích thước bằng đường kính lỗ danh nghĩa. Đồng và thép
ống thường có kích thước bằng đường kính bên ngoài.
Thế còn tương lai?
Tiêu đề chính và đường ống phân phối phải có kích thước để tính đến tương lai dự đoán
mở rộng. Nếu đường ống ban đầu chỉ có kích thước cho các yêu cầu dòng chảy hiện tại, thì bất kỳ bổ sung nào
sẽ gây ra tổn thất áp suất tăng trong toàn bộ hệ thống.
Ống kích thước lớn hơn tiếp theo sẽ thêm vào chi phí vật liệu, nhưng có thể thêm ít vào chi phí nhân công lắp đặt
và nên giảm đáng kể áp lực giảm, với mức tiết kiệm tương ứng trong chi phí vận hành.
Vật liệu thì sao?
Nhiều nhà máy công nghiệp sử dụng lịch trình 40 ống thép, có hoặc không mạ kẽm, cho 100 Than125
dịch vụ psig. Nhiều thực phẩm, dược phẩm, dệt may và các nhà máy khác sử dụng không bôi trơn
máy nén lắp đặt đường ống thép không gỉ để tránh các vấn đề ăn mòn tiềm ẩn và kết quả là
ô nhiễm hạ lưu.
Đối với các ứng dụng đặc biệt, nên tham khảo các mã liên bang, tiểu bang và địa phương trước khi quyết định
loại đường ống được sử dụng. Tiêu chuẩn thông thường được áp dụng là ANSI B31.1. Đối với chăm sóc sức khỏe
các cơ sở, tham khảo Tiêu chuẩn NFPA 99 của Hiệp hội Phòng cháy chữa cháy Quốc gia
